Actualmente vivimos en un mundo donde la eficiencia energética y la sostenibilidad son clave para el éxito empresarial, en este contexto existen colaboraciones entre empresas que resultan en casos con resultados exitosos, así podemos comentar que la colaboración entre AM Aceros, Servicios de Aceros del Noroeste y Grupo Lara se destaca como un ejemplo de innovación y compromiso ambiental. Este artículo explora cómo la implementación de tecnologías avanzadas y estrategias de gestión ha transformado las operaciones de AM Aceros estableciendo un punto de referencia de la industria.
En este caso el uso de la herramienta Opcost HVAC fue crucial para garantizar que se lograran los resultados esperados. Esta plataforma proporcionó acceso a informes completos en varias áreas clave: análisis de energía, análisis financiero, análisis de intensidad energética y análisis de sostenibilidad. Cada uno de ellos era vital y proporcionaba indicadores esenciales para construir soluciones personalizadas. Estos informes no solo presentaron una comprensión profunda de las necesidades y oportunidades específicas de AM Aceros, además, sirvieron como una guía invaluable para diseñar estrategias que logren efectivamente los objetivos establecidos.
El proyecto comenzó con un análisis detallado de cargas térmicas, utilizando el último método de ASHRAE. Este análisis fue esencial para determinar la capacidad de enfriamiento real requerida en las instalaciones de AM Aceros.
Algunas de las mejoras incluyeron modificaciones en el enrutamiento y el diámetro de los ductos, optimizando el aire de retorno y evitando el uso ineficiente del espacio del techo. Hubo varios aspectos que contribuyeron a un control ambiental más preciso, como la programación estratégica del termostato y la colocación del sensor de temperatura remota. Además, se instaló un sistema de filtración de aire avanzado, utilizando filtros MERV, para mejorar la calidad del aire y la salud de los ocupantes. Para garantizar el rendimiento según lo planeado, fue crucial considerar algunos ajustes mecánicos a los nuevos equipos y la optimización de la carga de refrigerante.
Los resultados de este proyecto fueron los siguientes:
• Reducción significativa del sistema de refrigeración, de 17.5 a 10.0 toneladas en el área general.
• 30% de disminución en los costos de energía en esta área.
• Mejora notable en la calidad del aire interior.
• Aumento de la comodidad del ocupante.
• Extensión de la vida útil del equipo.
En este contexto Régulo Terraza Escobar, un jugador clave en la autorización de este proyecto, comentó que: «Los resultados de esta modernización son evidentes, el profesionalismo y la eficiencia de Grupo Lara son inigualables, y ciertamente los recomendaría para cualquier proyecto similar».
Para concluir cabe mencionar que la colaboración exitosa entre AM Aceros y Grupo Lara no solo ha resultado en ahorros significativos y mejoras en la eficiencia operativa, sino que también ha establecido un nuevo estándar en gestión energética y ambiental en la industria. Esta historia de éxito demuestra cómo las inversiones inteligentes en tecnología y sostenibilidad pueden tener un impacto duradero y significativo tanto en la rentabilidad como en la responsabilidad ambiental.
Con información e imágenes de: Grupo Lara.
sergiolara@grupolaracln.mx
